Описание
До начала проекта АО «ЭлектроИнтел» уже использовало «1С:Комплексная автоматизация 2.5» для бухгалтерского, управленческого, производственного и складского учёта, закупок и отгрузок. Однако процессы обязательной маркировки радиоэлектронной продукции в системе отсутствовали. Компания не заказывала коды маркировки, не вводила продукцию в оборот, не передавала коды заказчикам при отгрузке, не оформляла вывод из оборота и возвраты маркированных товаров.
На складе также не применяли внутренние штрихкоды: сотрудники принимали и отгружали товары вручную – по бумажным документам и визуальному пересчёту. Такой порядок создавал риски при работе с маркированной продукцией. Поставщик передавал через ЭДО уникальные коды маркировки, указанные в УПД. Сотрудникам нужно было проверить, что коды в документе совпадают с кодами на фактически полученном товаре. Без сканирования можно было принять товар с одними кодами, а в документах отразить другие. Такие расхождения приводили к пересортам, корректировкам, возвратам, переписке с поставщиками и к штрафам.
До вступления в силу новых требований по маркировке радиоэлектронной продукции оставалось мало времени. Без настроенных процессов компания рисковала остановить отгрузки товаров, подпадающих под обязательную маркировку, нарушить требования законодательства и осложнить взаимодействие с заказчиками.
Специалисты Первого Бита изучили процессы производства, склада и отгрузки, определили сценарии работы с маркированной продукцией и распределение ролей сотрудников.
На старте проекта команда выявила ключевые ограничения: отсутствие настроек маркировки, сканирования на складе и понятного порядка работы сотрудников с кодами. Для решения задачи специалисты использовали штатную функциональность «1С:Комплексная автоматизация 2.5» и стандартный обмен с системой «Честный Знак».Глубокую доработку конфигурации не проводили: настроили существующие механизмы работы с маркировкой. В «1С:КА 2.5» подключили личный кабинет «Честного Знака» и настроили:
- описание продукции в Национальном каталоге;
- заказ и эмиссию кодов маркировки;
- ввод продукции в оборот;
- передачу кодов контрагентам при отгрузке;
- вывод товаров из оборота;
- учёт возвратов маркированной продукции;
- обмен кодами через «1С:ЭДО».
Сотрудники получили возможность выполнять основные операции с маркировкой в привычном интерфейсе 1С, без ручного переноса данных между разными системами.
Отдельно настроили работу с маркированными комплектующими и готовой продукцией. Компания закупает комплектующие под конкретные заказы, часть из них поставщики передают уже с маркировкой. Система позволяет принять эти коды, учесть комплектующие в производстве и оформить выпуск и отгрузку собственной маркированной продукции.
Для контроля операций на складе и в производстве внедрили Mobile SMARTS: Склад 15 и терминал сбора данных. Специалисты подобрали ТСД с учётом условий эксплуатации на складе, развернули серверную часть «Клеверенс», настроили решение и адаптировали сценарии работы под процессы клиента. Сотрудники начали сканировать коды при приёмке, контроле нанесения и отгрузке продукции. Система сопоставляет коды из электронных документов с кодами на товаре и помогает сразу обнаружить расхождения.
В рамках проекта также провели обучение. Главному бухгалтеру показали полный цикл работы с маркировкой в 1С: от настройки карточек номенклатуры и заказа кодов до оформления УПД. Сотрудников склада и производства обучили работе с ТСД и Mobile SMARTS. Обучение прошло очно на площадке клиента и дистанционно через подключение к базе 1С.
